Herkunftsort | China |
Markenname | Kasugai |
Zertifizierung | ISO PED AD2000 |
Modellnummer | ASTM A350 LF3 ANSI B16.5/B16.47 WN |
Dokument | Produktbroschüre PDF |
ASTM A350 LF3 legierter Stahl-Vorschweißflansche ANSI B16.5/B16.47
Produktinformation
Produkt-Name | ASTM A350 LF3 legierter Stahl-Vorschweißflansche ANSI B16.5/B16.47 |
Größen-Strecke | 1/2' bis 48" |
Druck-Klasse | 75 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500, |
Stärke | Sch10S zu Sch160 |
Standards | ASME/ANSI B16.5/B16.47, JIS B2220 |
Art | Schweißungs-Hals (WN) |
Maße | ASME/ANSI B16.5/B16.47, kundenspezifische Zeichnungen |
Beschichtung | Rostschutzfarbe, ölen das schwarze Farben-, kaltes und heißesbad, das, gelbes transparentes galvanisiert wird, verzinkt |
Ursprung | China |
Standards u. Materialien: Grad LF3 ASTM A1350
Die Rohrflansche, die von Grad LF3 ASTM A350 gemacht werden, werden im Allgemeinen in den Services der niedrigen Temperatur mit Kerbenhärte-Prüfungsanforderungen benutzt. Der Grad LF3 ASTM A350 bezieht sich einen auf niedriglegierten Stahl, der 3.5-Ni“ gekennzeichnet wird als „3,5% Nickelstahl“ oder „Stahl. Die absichtlich kontrollierte Einführung des Nickelinhalts kann die spröd-duktile Übergangstemperatur verringern, worauf, seine Kerbenhärte der niedrigen Temperatur erheblich zu verbessern. Die Flansche werden hergestellt möglicherweise in Übereinstimmung mit ASME B16.5 oder ASME B16.47 oder fertigten kundenspezifisch an.
Chemische Zusammensetzung von Legierungs-Flanschen ASTM A182 F11
Grad | C, maximal | Mangan | Si | P, maximal | S, maximal | Cr, maximal | MO, maximal | Cu, maximal | Notiz:, maximal | V, maximal |
ASTM A350 LF3 | 0,2 | 0,90 | 0.2-0.35 | 0,035 | 0,040 | 0,30 | 0,12 | 0,40 | 0,02 | 0,03 |
Mechanische Eigenschaften von Legierungs-Flanschen ASTM A182 F11
Grad | Dehnfestigkeit, Min. (MPa) | Streckgrenze, Minute (MPa) | Verlängerung in 2 ″, Minute (%) | Reduzierung des Bereichs, Minute (%) |
ASTM A182 F11 | 485-655 | 260 | 30 | 35 |
Charpy-Spitzkerben-Schlagversuch
Die Flansche, die von Klasse 1 ASTM A350 LF3 oder von Klasse 2 gemacht werden, machen den Charpy-SpitzkerbenSchlagversuch bei einer Standardprüfungstemperatur von -150°F [- 101°C]. Die Exemplare werden in drei Stücke an Größe von 10 durch 10 Millimeter mit der gleichen Hitzezahl des Flansches vorbereitet. Die minimale Auswirkungsenergie, die für Durchschnitt jedes Satzes von drei Exemplaren erfordert wird, ist ft*lbf 15 [20 J] für Klasse 1 und ft*lbf 20 [27 J] für Klasse 2; Die minimale Auswirkungsenergie erforderte für, welches jedes, nur ist Exemplar ft*lbf 12 [16J] für Klasse 1 und ft*lbf 15 [20 J] für Klasse 2.
Flansch-Art: Schweißungs-Hals (WN)
Ein Vorschweißflansch, nannte auch einen sich verjüngenden Nabenflansch, oder Hochnabenflansch, ist eine Art Flansch, die Druck zu den Rohren verlagern kann und stellt eine Abnahme an der Hochdruckkonzentration an der Unterseite des Flansches sicher. Es gibt zwei schweißende Halsflansche entwirft – die erste Art wird mit Rohren benutzt, während die zweite, längere Art nicht mit Rohren aber mit einer verfahrenstechnischen Anlage verwendet werden können. Der Vorschweißflansch enthält von einer runden Installation, die über der Kante des Umfangs hinaus verlängert. Diese Flansche, gewöhnlich hergestellt vom Schmieden, werden wirklich zu den Rohren geschweißt.
Lange Vorschweißflansche (LWN)
Diese Flanschart wird als Hochnabenflansche angesehen, die hergestellt wurden, also Druck auf das Rohr und die Verringerung der Kerbwirkung an der Unterseite des Flansches übertragen werden könnte.
Der lange schweißende Halsflansch wird hauptsächlich am Bau des Druckbehälters arbeitend als Düse aufgetragen (wie eine thermowell Düse). Um einen allgemeinen schweißenden Halsflansch zu einem Druckbehälter zu befestigen, wird ein Stück des Rohres mit zusätzlichem Schweißen angefordert. Ein LWN-Flansch befestigt andererseits direkt zum Schiff, folglich kann er als integral verstärkte Düse angesehen werden. Er vermeidet, eine Schweißungsnaht am Rohr flanschen zu lassen und liefert Selbstverstärkung.
Verringerung des Vorschweißflanschs
Es wird auch Verringerung genannt, Halsflansch schweißend, weil der Flanschhals einen reduzierenden Durchmesser hat, der zu einem Rohr schweißen mit kleinem Durchmesser.
Der reduzierende Vorschweißflansch wird benutzt, um eine Reduzierung im Durchmesser des Rohres zu machen. Eine reduzierende Flanschverbindung Flanschverbindung besteht einem Reduzierflansch und aus einem Standardflansch und arbeitet wie eine Reduzierverschraubung. Wie in Figure-1 veranschaulicht, bekannt das größere Ende von Reduzierflansch A, der in Verbindung mit dem Standardflansch B ist, als „die Größe, von der die Reduzierung gemacht wird“; das kleinere Ende des Reduzierflanschs A, der zu einem Rohr geschweißt wird, bekannt als „die Größe, zu der die Reduzierung gemacht wird“. Der Fluss sollte vom kleineren zum größeren reisen. Wenn die Strömungsrichtung aufgehoben wurden, könnte sich schwere Turbulenz entwickeln.
Um eine Reduzierung in der Rohrlinie mit zwei schweißenden Halsstandardflanschen zu machen, wird ein zusätzlicher Reduzierer benutzt wie veranschaulicht in Figure-2. Die Gesamtlänge dieser Konfiguration ist 2L+H, das viel länger als L+M einer reduzierenden Flanschverbindung Flanschverbindung ist, wie in Figure-1 veranschaulicht. Es bedeutet, dass der Gebrauch der Reduzierflansche Raum in gekrähter Situation effektiv sparen kann. Tatsächlich wird der Reduzierflansch sehr häufig in den Installationen mit begrenztem Raum benutzt.
Herstellungsverfahren
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