Legierter Stahl-sich verjüngender Naben-Flansch, flacher Gesichts-Vorschweißflansch F11 F12 F22 WN

ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 legierter Stahl-Vorschweißflansch ANSI B16.5/B16.47 WN

Legierter Stahl ist eine Art von Stahl legiert mit einigen Elementen wie Molybdän, Mangan, Nickel, Chrom, Vanadium, Silikon und Bor. Entsprechend den verschiedenen addierten Elementen und die passenden Verfahrenstechniken, die Legierungsstahlkanne spezielle Eigenschaften wie hochfeste, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Widerstand der niedrigen Temperatur, Widerstand der hohen Temperatur und antimagnetische Eigenschaften erreichen. Die haben kleiner, als 5% Legierungselemente werden kategorisiert als niedriger legierter Stahl, diese haben die Legierungselemente ist, die von 5%-10% reichen, werden kategorisiert als minimaler legierter Stahl, die haben mehr, als 10% Legierungselemente als hoher legierter Stahl kategorisiert werden.

Die Flansche, die vom legierten Stahl gemacht werden, sind in den Wasserlinien, Öl und Gas, Chemiefabriken, Lebensmittelproduktionssysteme, etc. weitverbreitet, in dem hohe Korrosionsbeständigkeit, Widerstand der hohen Temperatur und Hochdruckwiderstand angefordert werden.

Produktinformation

Chemische Zusammensetzung des Legierungs-Flansch-Materials

Flansch-Art: Schweißungs-Hals (WN)

Ein Vorschweißflansch, nannte auch einen sich verjüngenden Nabenflansch, oder Hochnabenflansch, ist eine Art Flansch, die Druck zu den Rohren verlagern kann und stellt eine Abnahme an der Hochdruckkonzentration an der Unterseite des Flansches sicher. Es gibt zwei schweißende Halsflansche entwirft – die erste Art wird mit Rohren benutzt, während die zweite, längere Art nicht mit Rohren aber mit einer verfahrenstechnischen Anlage verwendet werden können. Der Vorschweißflansch enthält von einer runden Installation, die über der Kante des Umfangs hinaus verlängert. Diese Flansche, gewöhnlich hergestellt vom Schmieden, werden wirklich zu den Rohren geschweißt.

Lange Vorschweißflansche (LWN)

Diese Flanschart wird als Hochnabenflansche angesehen, die hergestellt wurden, also Druck auf das Rohr und die Verringerung der Kerbwirkung an der Unterseite des Flansches übertragen werden könnte.

Der lange schweißende Halsflansch wird hauptsächlich am Bau des Druckbehälters arbeitend als Düse aufgetragen (wie eine thermowell Düse). Um einen allgemeinen schweißenden Halsflansch zu einem Druckbehälter zu befestigen, wird ein Stück des Rohres mit zusätzlichem Schweißen angefordert. Ein LWN-Flansch befestigt andererseits direkt zum Schiff, folglich kann er als integral verstärkte Düse angesehen werden. Er vermeidet, eine Schweißungsnaht am Rohr flanschen zu lassen und liefert Selbstverstärkung.

Verringerung des Vorschweißflanschs

Es wird auch Verringerung genannt, Halsflansch schweißend, weil der Flanschhals einen reduzierenden Durchmesser hat, der zu einem Rohr schweißen mit kleinem Durchmesser.

Der reduzierende Vorschweißflansch wird benutzt, um eine Reduzierung im Durchmesser des Rohres zu machen. Eine reduzierende Flanschverbindung Flanschverbindung besteht einem Reduzierflansch und aus einem Standardflansch und arbeitet wie eine Reduzierverschraubung. Wie in Figure-1 veranschaulicht, bekannt das größere Ende von Reduzierflansch A, der in Verbindung mit dem Standardflansch B ist, als „die Größe, von der die Reduzierung gemacht wird“; das kleinere Ende des Reduzierflanschs A, der zu einem Rohr geschweißt wird, bekannt als „die Größe, zu der die Reduzierung gemacht wird“. Der Fluss sollte vom kleineren zum größeren reisen. Wenn die Strömungsrichtung aufgehoben wurden, könnte sich schwere Turbulenz entwickeln.

Um eine Reduzierung in der Rohrlinie mit zwei schweißenden Halsstandardflanschen zu machen, wird ein zusätzlicher Reduzierer benutzt wie veranschaulicht in Figure-2. Die Gesamtlänge dieser Konfiguration ist 2L+H, das viel länger als L+M einer reduzierenden Flanschverbindung Flanschverbindung ist, wie in Figure-1 veranschaulicht. Es bedeutet, dass der Gebrauch der Reduzierflansche Raum in gekrähter Situation effektiv sparen kann. Tatsächlich wird der Reduzierflansch sehr häufig in den Installationen mit begrenztem Raum benutzt.

Herstellungsverfahren