Herkunftsort | China |
Markenname | Kasugai |
Modellnummer | Klasse 75 ASME B16.47 Reihen-B 150 300 400 600 900 |
Dokument | Produktbroschüre PDF |
Kohlenstoffstahl-Flansch-Klasse 75 ASME B16.47 Reihen-B 150 300 400 600 900
Produktinformation
Produkt-Name | Kohlenstoffstahl-Flansch ASME B16.5 Reihen-B |
Größen-Strecke | Maß: 26" bis 60" |
Druck-Klasse | Klasse 75 150 300 400 600 900 |
Materialien | ASTM A105 A350 A352 A216 A217 A203 A515 A516 A537 |
Allgemeine Gesichts-Art | Schweißender Hals (WN) blind (Querstation) |
Spezifikation | ANSI B16.47 B |
Beschichtung | Rostschutzfarbe, könnte und das heiße galvanisierte Bad, verzinktes, gelbes transparentes, Öl-schwarze Farbe |
Die Flansche ASME B16.47 beziehen sich die auf Rohrflansche des großen Durchmessers, die in Übereinstimmung mit ASME B16.47 hergestellt werden, das Drucktemperaturbewertungen, Materialien, Maße, die Toleranzen umfasst und markiert, und auf die Flansche prüft. Diese Flansche können in den Größen NPS 26 bis NPS 60 mit Bewertungsklassenbezeichnungen 75, 150, 300, 400, 600 und 900 versehen werden. NPS ist die Bezeichnung für nominale Flanschgröße. Es hängt mit dem Bezugsnenndurchmesser, DN zusammen, verwendet in den internationalen und anderen Standards. Für die Flanschgrößen, die in ASME B16.47 umfasst werden, ist das Verhältnis DN = 25 × NPS. Die Standardspezifikations-Zustandswerte metrischen und US-übliche Einheiten, außer dass Durchmesser SI im von Bolzen und von FlanschBolzenlöchern werden nur in den Zolleinheiten ausgedrückt.
Reihe B ASME B16.47 spezifiziert Flanschmaße für kompakte Flansche, die in den meisten Fällen kleinere Lochkreisdurchmesser haben, als Reihe A flanscht. Auf Bitten von dem amerikanischen Erdöl-Institut (API), werden Flanschmaße von Reihen B ASME B16.47 in Übereinstimmung mit dem API-Standard 605 zur Verfügung gestellt.
Materialien und Herstellung
Besonders werden die geschmiedeten Flansche, hergestellt entsprechend Reihe A ASME B16.47 oder Reihe B, als Einteiler in Übereinstimmung mit der anwendbaren Materialanweisung hergestellt. Der schmiedende Prozess, entweder sterben Schmieden, oder Freiformschmieden, ist eine zusammenpressende Plastikwarmbearbeitungsoperation, die das Material konsolidiert, um in die Richtung zu fließen, die für das Widerstehen der Drücke am vorteilhaftesten ist, antraf im Einsatz.
Gruppe nein. | Schmieden | Castings | Platten |
1,1 | A105 | A216 Gr.WCB | A515 Gr.70 |
1,1 | A350 Gr.IF2 | - | A516 Gr.70 |
1,1 | - | - | A537 Cl.1 |
1,1 | A350 Gr.IF6 Cl.1 | - | - |
1,1 | A350 Gr.IF3 | - | - |
1,2 | - | A216 Gr.WCC | - |
1,2 | - | A352 Gr.LCC | - |
1,2 | Cl2 A350 Gr.IF6 | - | - |
1,2 | - | A352 Gr.LC2 | A203 Gr.B |
1,2 | - | A352 Gr.LC3 | A203 Gr.E |
1,3 | - | A352 Gr.LCB | A515 Gr.65 |
1,3 | - | - | A516 Gr.65 |
1,3 | - | - | A203 Gr.A |
1,3 | - | - | A203 Gr.D |
1,3 | - | A217 Gr.WC1 | - |
1,3 | - | A352 Gr.LC1 | - |
Major Materials Chemical Composition und mechanische Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung ASTM A105 (%)
Stahlklasse |
C maximal |
Si | Mangan |
P maximal |
S maximal |
Ni maximal |
Cr maximal |
MO maximal |
N |
A105 | 0,35 | 0.10-0.35 | 0.60-1.05 | 0,035 | 0,040 | 0,40 | 0,30 | 0,12 |
Mechanische Eigenschaften ASTM A105
Stahlklasse | Dehnfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung in 2in | Reduzierung des Bereichs |
Solutioning Temperatur |
Das Löschen kühlen ab |
Minute | Minute | Minute | Minute | Minute | unten | |
A105 | 485 | 250 | 22 | 30 |
Flansch-Material-chemische Zusammensetzung ASTM A350
Grad | Zusammensetzung, % | ||||||
Grad LF1 | Grad LF2 | Grad LF3 | Grad LF5 | Grad LF6 | Grad LF9 | Grad LF787 | |
C (maximal) | 0,30 | 0,30 | 0,20 | 0.20-0.35 | 0,22 | 0,20 | 0,70 |
Mangan | 0.60-1.35 | 0.60-1.35 | 0.90max | 0.60-1.35 | 1.15-1.50 | 0.40-1.06 | 0.40-0.70 |
P | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,025 | 0,035 | 0,025 |
S (maximal) | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,025 | 0,04 | 0,025 |
SiA | 0.15-0.30 | 0.15-0.30 | 0.20-0.35 | 0.20-0.35 | 0.15-0.30 | ﹍ | 0,40 maximal |
Ni | 0,40 maxB | 0,40 maxB | 3.30-3.70 | 1.0-2.0 | 0,40 maxB | 1.60-2.24 | 0.70-1.0 |
Cr | 0,30 maxB, C | 0,30 maxB, C | 0,30 maxC | 0,30 maxC | 0,30 maxB, C | 0,30 maxC | 0.60-0.90 |
MO | 0,12 maxB, C | 0,12 maxB, C | 0,12 maxC | 0,12 maxC | 0,12 maxB, C | 0,12 maxC | 0.15-0.25 |
Cu | 0,40 maxB | 0,40 maxB | 0,40 maximal | 0,40 maximal | 0,40 maxB | 0.75-1.25 | 1.0-1.3 |
Columbium | 0,02 maxD | 0,02 maxD | 0,02 maximal | 0,02 maximal | 0,02 maximal | 0,02 maximal | 0,02 Minute |
V | 0,08 maximal | 0,08 maximal | 0,03 maximal | 0,03 maximal | 0.04-0.11 | 0,03 maximal | 0,03 maximal |
N | ﹍ | ﹍ | ﹍ | ﹍ | 0.01-0.03 | ﹍ | ﹍ |
, wenn Vakuumkohlenstoffdeoxidation durch Ergänzungsanforderung S4 angefordert wird, ist der Silikoninhalt o.12%
B die Summe des Kupfers, des Nickels, des Chroms, des Vanadiums und des Molybdäns übersteigt nicht 1,00% auf Hitzeanalyse
C die Summe des Chroms und des Molybdäns übersteigt nicht 0,32% auf Hitzeanalyse.
D vertraglich, die Grenze für Columbium wird erhöht möglicherweise bis 0,05% auf Hitzeanalyse und 0,06% auf Produktanalyse.
Mechanische Eigenschaften ASTM A350
Ordnen Sie,/Klasse | Dehnfestigkeit | Streckgrenzeminute | Verlängerung, Minute | Härte, maximal | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HBW | |
LFI CL1 | 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 25 | 197 |
LF5 CL1 | 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 25 | 197 |
LF2 CL1 | 70-95 | 485-655 | 36 | 250 | 22 | 197 |
CL2 LF2 | 70-95 | 485-655 | 36 | 250 | 22 | 197 |
LF3 CL1 | 70-95 | 485-655 | 37,5 | 260 | 22 | 197 |
CL2 LF3 | 70-95 | 485-655 | 37,5 | 260 | 22 | 197 |
CL2 LF5 | 70-95 | 485-655 | 37,5 | 260 | 22 | 197 |
LF6 CL1 | 66-91 | 455-630 | 52 | 360 | 22 | 197 |
CL2 LF6 | 75-100 | 515-690 | 60 | 415 | 20 | 197 |
LF6 CL3 | 75-100 | 515-690 | 60 | 415 | 20 | 197 |
LF9 | 63-88 | 435-605 | 46 | 315 | 25 | 197 |
CL2 LF787 | 65-85 | 450-585 | 55 | 380 | 20 | 197 |
LF787 CL3 | 75-95 | 515-655 | 65 | 450 | 20 | 197 |
Reihe B ASME B16.47 flanscht Maße durch Klasse (Millimeter)
Flansch-Maße ASME B16.47 Reihen-B klassifizieren 75 (Millimeter)
NPS Zoll |
Außerhalb Durchmessers. | Durchmesser des Lochkreises | Durchmesser von Rf | Durchmesser der Nabe | Durchmesser der Naben-Spitze | Min Thickness | Y | Bolzenlöcher | r | |||
D | K | G | X | TBL | TWN | Zahlen |
D Zoll |
L Zoll |
||||
26 | 760 | 723,9 | 705 | 676 | 661,9 | 31,9 | 31,9 | 57 | 36 | 3/4 | 5/8 | 8 |
28 | 815 | 774,7 | 756 | 727 | 712,7 | 31,9 | 31,9 | 60 | 40 | 3/4 | 5/8 | 8 |
30 | 865 | 825,5 | 806 | 778 | 763,5 | 31,9 | 31,9 | 64 | 44 | 3/4 | 5/8 | 8 |
32 | 915 | 876,3 | 857 | 829 | 814,3 | 35,0 | 33,5 | 68 | 48 | 3/4 | 5/8 | 8 |
34 | 965 | 927,1 | 908 | 879 | 865,1 | 36,6 | 33,5 | 72 | 52 | 3/4 | 5/8 | 8 |
36 | 1035 | 992,2 | 965 | 935 | 915,9 | 40,9 | 35,0 | 84 | 40 | 7/8 | 3/4 | 10 |
38 | 1085 | 1043,0 | 1016 | 986 | 966,7 | 43,0 | 36,6 | 87 | 40 | 7/8 | 3/4 | 10 |
40 | 1135 | 1093,8 | 1067 | 1037 | 1017,5 | 43,0 | 36,6 | 91 | 44 | 7/8 | 3/4 | 10 |
42 | 1185 | 1144,6 | 1118 | 1087 | 1068,3 | 46,3 | 38,2 | 94 | 48 | 7/8 | 3/4 | 10 |
44 | 1250 | 1203,3 | 1175 | 1140 | 1119,1 | 47,7 | 41,4 | 103 | 36 | 1 | 7/8 | 10 |
46 | 1300 | 1254,1 | 1226 | 1191 | 1169,9 | 49,3 | 43,0 | 106 | 40 | 1 | 7/8 | 10 |
48 | 1355 | 1304,9 | 1276 | 1241 | 1220,7 | 52,5 | 44,6 | 110 | 44 | 1 | 7/8 | 10 |
50 | 1405 | 1355,7 | 1327 | 1294 | 1271,5 | 54,1 | 46,2 | 114 | 44 | 1 | 7/8 | 10 |
52 | 1455 | 1409,7 | 1378 | 1345 | 1322,3 | 55,7 | 46,2 | 119 | 48 | 1 | 7/8 | 10 |
54 | 1510 | 1460,5 | 1429 | 1397 | 1373,1 | 58,9 | 47,8 | 124 | 48 | 1 | 7/8 | 10 |
56 | 1575 | 1520,8 | 1486 | 1451 | 1423,9 | 60,4 | 49,3 | 133 | 40 | 1-1/8 | 1 | 11 |
58 | 1625 | 1571,6 | 1537 | 1502 | 1474,7 | 62,0 | 50,9 | 137 | 44 | 1-1/8 | 1 | 11 |
60 | 1675 | 1622,4 | 1588 | 1553 | 1525,5 | 65,2 | 54,1 | 143 | 44 | 1-1/8 | 1 | 11 |
Flansch-Maße ASME B16.47 Reihen-B klassifizieren 150 (Millimeter)
NPS Zoll |
Außerhalb Durchmessers. | Durchmesser des Lochkreises | Durchmesser von Rf | Durchmesser der Nabe | Durchmesser der Naben-Spitze | Min Thickness | Y | Bolzenlöcher | r | |||
D | K | G | X | TBL | TWN | Zahlen |
D Zoll |
L Zoll |
||||
26 | 785 | 744,5 | 711 | 684 | 661,9 | 43,0 | 39,8 | 87 | 36 | 7/8 | 3/4 | 10 |
28 | 835 | 795,3 | 762 | 735 | 712,7 | 46,2 | 43,0 | 94 | 40 | 7/8 | 3/4 | 10 |
30 | 885 | 846,1 | 813 | 787 | 763,5 | 49,3 | 43,0 | 98 | 44 | 7/8 | 3/4 | 10 |
32 | 940 | 900,1 | 864 | 840 | 814,3 | 52,5 | 44,6 | 106 | 48 | 7/8 | 3/4 | 10 |
34 | 1005 | 957,3 | 921 | 892 | 865,1 | 55,7 | 47,7 | 109 | 40 | 1 | 7/8 | 10 |
36 | 1055 | 1009,6 | 972 | 945 | 915,9 | 57,3 | 50,9 | 116 | 44 | 1 | 7/8 | 10 |
38 | 1125 | 1070,0 | 1022 | 997 | 968,2 | 62,0 | 52,5 | 122 | 40 | 1-1/8 | 1 | 10 |
40 | 1175 | 1120,8 | 1080 | 1049 | 1019,0 | 65,2 | 54,1 | 127 | 44 | 1-1/8 | 1 | 10 |
42 | 1225 | 1171,6 | 1130 | 1102 | 1069,8 | 66,8 | 57,3 | 132 | 48 | 1-1/8 | 1 | 11 |
44 | 1275 | 1222,4 | 1181 | 1153 | 1120,6 | 70,0 | 58,9 | 135 | 52 | 1-1/8 | 1 | 11 |
46 | 1340 | 1284,3 | 1235 | 1205 | 1171,4 | 73,1 | 60,4 | 143 | 40 | 1-1/4 | 1-1/8 | 11 |
48 | 1390 | 1335,1 | 1289 | 1257 | 1222,2 | 76,3 | 63,6 | 148 | 44 | 1-1/4 | 1-1/8 | 11 |
50 | 1445 | 1385,9 | 1340 | 1308 | 1273,0 | 79,5 | 66,8 | 152 | 48 | 1-1/4 | 1-1/8 | 11 |
52 | 1495 | 1436,7 | 1391 | 1360 | 1323,8 | 82,7 | 68,4 | 156 | 52 | 1-1/4 | 1-1/8 | 11 |
54 | 1550 | 1492,2 | 1441 | 1413 | 1374,6 | 85,8 | 70,0 | 160 | 56 | 1-1/4 | 1-1/8 | 11 |
56 | 1600 | 1543,0 | 1492 | 1465 | 1425,4 | 89,0 | 71,6 | 165 | 60 | 1-1/4 | 1-1/8 | 14 |
58 | 1675 | 1611,3 | 1543 | 1516 | 1476,2 | 91,9 | 73,1 | 173 | 48 | 1-3/8 | 1-1/4 | 14 |
60 | 1725 | 1662,1 | 1600 | 1570 | 1527,0 | 95,4 | 74,7 | 178 | 52 | 1-3/8 | 1-1/4 | 14 |
Flansch-Maße ASME B16.47 Reihen-B klassifizieren 300 (Millimeter)
NPS Zoll |
Außerhalb Durchmessers. | Durchmesser des Lochkreises | Durchmesser von Rf | Durchmesser der Nabe | Durchmesser der Naben-Spitze | Min Thickness | Y | Bolzenlöcher | r | |||
D | K | G | X | TBL | TWN | Zahlen |
D Zoll |
L Zoll |
||||
26 | 865 | 803,3 | 737 | 702 | 665,2 | 87,4 | 87,7 | 143 | 32 | 1-3/8 | 1-1/4 | 14 |
28 | 920 | 857,2 | 787 | 756 | 716,0 | 87,4 | 87,4 | 148 | 36 | 1-3/8 | 1-1/4 | 14 |
30 | 990 | 920,8 | 845 | 813 | 768,4 | 92,1 | 92,1 | 156 | 36 | 1-1/2 | 1-3/8 | 14 |
32 | 1055 | 977,9 | 902 | 864 | 819,2 | 101,6 | 101,6 | 167 | 32 | 1-5/8 | 1-1/2 | 16 |
34 | 1110 | 1031,9 | 953 | 918 | 870,0 | 101,6 | 101,6 | 171 | 36 | 1-5/8 | 1-1/2 | 16 |
36 | 1170 | 1089,0 | 1010 | 965 | 920,8 | 101,6 | 101,6 | 179 | 32 | 1-3/4 | 1-5/8 | 16 |
38 | 1220 | 1139,8 | 1060 | 1016 | 971,6 | 109,6 | 109,6 | 191 | 36 | 1-3/4 | 1-5/8 | 16 |
40 | 1275 | 1190,6 | 1114 | 1067 | 1022,4 | 114,3 | 114,3 | 197 | 40 | 1-3/4 | 1-5/8 | 16 |
42 | 1335 | 1244,6 | 1168 | 1118 | 1074,7 | 117,5 | 117,5 | 203 | 36 | 1-7/8 | 1-3/4 | 16 |
44 | 1385 | 1295,4 | 1219 | 1173 | 1125,5 | 125,5 | 125,5 | 213 | 40 | 1-7/8 | 1-3/4 | 16 |
46 | 1460 | 1365,2 | 1270 | 1229 | 1176,3 | 128,6 | 127,0 | 221 | 36 | 2 | 1-7/8 | 16 |
48 | 1510 | 1416,0 | 1327 | 1278 | 1227,1 | 133,4 | 127,0 | 222 | 40 | 2 | 1-7/8 | 16 |
50 | 1560 | 1466,8 | 1378 | 1330 | 1277,9 | 138,2 | 136,6 | 233 | 44 | 2 | 1-7/8 | 16 |
52 | 1615 | 1517,6 | 1429 | 1383 | 1328,7 | 142,6 | 141,3 | 241 | 48 | 2 | 1-7/8 | 16 |
54 | 1675 | 1578,0 | 1480 | 1435 | 1379,5 | 147,7 | 135,0 | 238 | 48 | 2 | 1-7/8 | 16 |
56 | 1765 | 1651,0 | 1537 | 1494 | 1430,3 | 155,4 | 152,4 | 267 | 36 | 2-3/8 | 2-1/4 | 17 |
58 | 1825 | 1712,9 | 1594 | 1548 | 1481,1 | 160,4 | 152,4 | 273 | 40 | 2-3/8 | 2-1/4 | 17 |
60 | 1880 | 1763,7 | 1651 | 1599 | 1531,9 | 165,1 | 149,3 | 270 | 40 | 2-3/8 | 2-1/4 | 17 |
KONTAKT US JEDERZEIT