Sockel angehobener Gesichts-Vorschweißflansch, klassifizieren 300 Kohlenstoffstahl Schalter-Rf-Flansch

ASTM A105N ANSI-B16.5 Kohlenstoffstahl-Sockel-Schweißung angehobener Gesichts-Flansch Schalter-Rf-Klassen-300

Produktinformation

ASTM A105/A105N

Flansche ASTM A105 sind geschmiedete Kohlenstoffstahlflansche für umgebenden und Hochtemperaturservice in den Drucksystemen. Diese Flansche werden in Übereinstimmung mit einer Vielzahl von den Standardspezifikationen hergestellt möglicherweise, die ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.48, ASME B16.36, MSS SP 44, API 605 bedecken, und Flansche API 6A, etc., die zu Material ASTM A105 gemacht werden, sind ein Höchstgewicht von 4540 Kilogramm begrenzt.

Stahlflansche ASTM A105 und A105N sind nicht selben, sie haben die gleichen Rohstoffe, die gleichen Stahlsorten, aber unterschiedliche Wärmebehandlungsanforderung. N bedeutet Normalisierungswärmebehandlung und Begüterte des Flansches A105 keine Wärmebehandlungsanforderung. Zusammenfassend haben der Flansch ASTM A105 und Flansch ASTM A105N eine gleiche chemische Zusammensetzung, aber die A105N haben ein besseres mechanisches Eigentum und normalerweise verwenden in der kritischen Situation.

Chemische Zusammensetzung ASTM A105 (%)

Mechanische Eigenschaften ASTM A105

Flansch-Art: Vorschweißflansch (WN)

Sockel-Schweißungsflansche wurden zuerst für Gebrauch auf kleiner Hochdruckrohrleitung entwickelt. Ihre statische Stärke ist gleich, auf Flanschen, aber ihrem Ermüdungsfestigkeit 50% größer als doppel-geschweißten Beleg auf Flanschen zu gleiten.

Die Verbindung mit dem Rohr ist mit 1 Leistenschweißung, an außerhalb des Flansches erfolgt. Aber, bevor man schweißt, muss ein Raum zwischen Flansch oder Installation und Rohr geschaffen werden.

Vorbereitung 127,3 ASME B31.1 1998 für schweißende (e) Sockel-Schweißungs-Versammlung sagt.
Im Zusammenbau des Gelenkes, bevor man schweißt, werden das Rohr oder das Rohr in den Sockel bis die maximale Tiefe und dann zurückgezogene ungefähr 1/16“ (1,6 Millimeter) weg von Kontakt zwischen dem Ende des Rohres und der Schulter des Sockels eingefügt.

Der Zweck für die einen Tiefstand erreichende Freigabe in einer Sockel-Schweißung ist normalerweise, die Eigenspannung an der Wurzel der Schweißung zu verringern, die während der Verfestigung der Schweißgut auftreten könnte. Das Bild zeigt Ihnen das x-Maß für den Expansionsabstand.

1. Rohr X=Expansions-Abstand der Sockel Wedl-Flansch-2. gefüllter Schweißungs-3.

Gesichts-Art: Angehobenes Gesicht (Rf)

Der angehobene Gesichtsflansch ist die allgemeinste Art, die in den Anwendungen der verfahrenstechnischen Anlage benutzt wird und ist leicht zu identifizieren. Er gekennzeichnet als ein angehobenes Gesicht, weil die Dichtungsoberflächen über das Schraubenkreisgesicht angehoben werden. Diese Gesichtsart erlaubt den Gebrauch von einer breiten Kombination von Dichtungsentwürfen, einschließlich flache Ringblattarten und metallische Zusammensetzungen wie gewundene Wunde und doppelte Mantelarten.

Der Zweck eines Rf-Flansches ist, mehr Druck auf einen kleineren Dichtungsbereich zu konzentrieren und die Druckeindämmungsfähigkeit des Gelenkes dadurch zu erhöhen. Durchmesser und Höhe sind in ASME B16.5 definierten, durch Druckklasse und Durchmesser. Druckbewertung des Flansches bestimmt die Höhe des angehobenen Gesichtes.

Flansch-Maße ANSI B16.5 - Klasse 300 (Millimeter)