Herkunftsort | China |
Markenname | Kasugai |
Modellnummer | ASTM A105N RF CL600 ANSI-B16.5 WN |
Dokument | Produktbroschüre PDF |
ASTM A105N ANSI-B16.5 WN Kohlenstoffstahl-Schweißungs-Hals angehobener Gesichts-Flansch Rf-Klassen-600
Produktinformation
Produkt-Name | ASTM A105N ANSI-B16.5 WN Kohlenstoffstahl-Schweißungs-Hals angehobener Gesichts-Flansch Rf-Klassen-600 |
Größen-Strecke | 1/2“ bis 24" |
Druck-Klasse | Klasse 600 |
Standards | ASTM A105N |
Gesichts-Art | WNRF-Schweißungs-Hals angehobenes Gesicht |
Spezifikation | ANSI B16.5 |
Beschichtung | Rostschutzfarbe, könnte und das heiße galvanisierte Bad, verzinktes, gelbes transparentes, Öl-schwarze Farbe |
ASTM A105/A105N
Flansche ASTM A105 sind geschmiedete Kohlenstoffstahlflansche für umgebenden und Hochtemperaturservice in den Drucksystemen. Diese Flansche werden in Übereinstimmung mit einer Vielzahl von den Standardspezifikationen hergestellt möglicherweise, die ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.48, ASME B16.36, MSS SP 44, API 605 bedecken, und Flansche API 6A, etc., die zu Material ASTM A105 gemacht werden, sind ein Höchstgewicht von 4540 Kilogramm begrenzt.
Stahlflansche ASTM A105 und A105N sind nicht selben, sie haben die gleichen Rohstoffe, die gleichen Stahlsorten, aber unterschiedliche Wärmebehandlungsanforderung. N bedeutet Normalisierungswärmebehandlung und Begüterte des Flansches A105 keine Wärmebehandlungsanforderung. Zusammenfassend haben der Flansch ASTM A105 und Flansch ASTM A105N eine gleiche chemische Zusammensetzung, aber die A105N haben ein besseres mechanisches Eigentum und normalerweise verwenden in der kritischen Situation.
Chemische Zusammensetzung ASTM A105 (%)
Stahlklasse |
C maximal |
Si | Mangan |
P maximal |
S maximal |
Ni maximal |
Cr maximal |
MO maximal |
V maximal |
A105 | 0,35 | 0.10-0.35 | 0.60-1.05 | 0,035 | 0,040 | 0,40 | 0,30 | 0,12 | 0,08 |
Mechanische Eigenschaften ASTM A105
Stahlklasse |
Dehnfestigkeit, Minute (MPa) |
Streckgrenze, Minute (MPa) |
Verlängerung, Minute (%) |
Reduzierung des Bereichs, Minute (%) |
Härte (HBW) |
A105 | 485 | 250 | 22 | 30 | 137-187 |
Flansch-Art: Vorschweißflansch (WN)
Ein Vorschweißflansch, nannte auch einen sich verjüngenden Nabenflansch, oder Hochnabenflansch, ist eine Art Flansch, die Druck zu den Rohren verlagern kann und stellt eine Abnahme an der Hochdruckkonzentration an der Unterseite des Flansches sicher. Es gibt zwei schweißende Halsflansche entwirft – die erste Art wird mit Rohren benutzt, während die zweite, längere Art nicht mit Rohren aber mit einer verfahrenstechnischen Anlage verwendet werden können. Der Vorschweißflansch enthält von einer runden Installation, die über der Kante des Umfangs hinaus verlängert. Diese Flansche, gewöhnlich hergestellt vom Schmieden, werden wirklich zu den Rohren geschweißt.
Gesichts-Art: Angehobenes Gesicht (Rf)
Der angehobene Gesichtsflansch ist die allgemeinste Art, die in den Anwendungen der verfahrenstechnischen Anlage benutzt wird und ist leicht zu identifizieren. Er gekennzeichnet als ein angehobenes Gesicht, weil die Dichtungsoberflächen über das Schraubenkreisgesicht angehoben werden. Diese Gesichtsart erlaubt den Gebrauch von einer breiten Kombination von Dichtungsentwürfen, einschließlich flache Ringblattarten und metallische Zusammensetzungen wie gewundene Wunde und doppelte Mantelarten.
Der Zweck eines Rf-Flansches ist, mehr Druck auf einen kleineren Dichtungsbereich zu konzentrieren und die Druckeindämmungsfähigkeit des Gelenkes dadurch zu erhöhen. Durchmesser und Höhe sind in ASME B16.5 definierten, durch Druckklasse und Durchmesser. Druckbewertung des Flansches bestimmt die Höhe des angehobenen Gesichtes.
Flansch-Maße ANSI B16.5 - Klasse 600 (Millimeter)
Nennweite | Außerhalb Durchmessers. | Stärke | Länge durch Nabe | Durchmesser der Nabe | Angehobener Gesichts-Durchmesser. | Eckradius der Bohrung | Tiefe des Sockels | Gegenbohrung | Gewindelänge | Bolzenlöcher | |||||
WN |
SO Schalter TR |
LJ | LJ | Schalter | TR | Lochkreis-Durchmesser. | Nein | Durchmesser. | |||||||
B | O | t | Y1 | Y2 | Y3 | X | R | r1 | D | B4 | Q | C | H | ||
15 | 1/2 | 95 | 14,3 | 52,3 | 22 | 38,0 | 35,1 | 3 | 10 | 23,5 | 15,7 | 66,5 | 4 | 16 | |
20 | 3/4 | 117 | 15,8 | 57,2 | 25 | 48,0 | 42,9 | 3 | 11 | 29,0 | 15,7 | 82,6 | 4 | 19 | |
25 | 1 | 124 | 17,6 | 62,0 | 27 | 54,0 | 50,8 | 3 | 13 | 36,0 | 17,5 | 88,9 | 4 | 19 | |
32 | 1-1/4 | 133 | 20,6 | 66,5 | 28 | 63,5 | 63,5 | 5 | 14 | 44,5 | 20,6 | 98,6 | 4 | 19 | |
40 | 1-1/2 | 155 | 22,4 | 69,8 | 32 | 70,0 | 73,2 | 6 | 16 | 50,5 | 22,4 | 114,3 | 4 | 22 | |
50 | 2 | 165 | 25,4 | 73,2 | 37 | 84,0 | 91,9 | 8 | 18 | 63,5 | 28,4 | 127,0 | 8 | 19 | |
65 | 2-/21 | 190 | 28,5 | 79,2 | 41 | 100 | 104,6 | 8 | 19 | 76,0 | 31,8 | 149,4 | 8 | 22 | |
80 | 3 | 210 | 31,8 | 82,6 | 46 | 117 | 127,0 | 10 | 21 | 92,0 | 35,1 | 168,1 | 8 | 22 | |
90 | 3-1/2 | 229 | 35,1 | 85,9 | 49 | 133 | 139,7 | 10 | - | 105,0 | 39,6 | 184,2 | 8 | 26 | |
100 | 4 | 273 | 38,1 | 101,6 | 54 | 152 | 157,2 | 11 | - | 118,0 | 41,1 | 219,5 | 8 | 26 | |
125 | 5 | 330 | 44,5 | 114,3 | 60 | 189 | 185,7 | 11 | - | 145,0 | 47,8 | 266,7 | 8 | 29 | |
150 | 6 | 356 | 47,8 | 117,3 | 67 | 222 | 215,9 | 13 | - | 171,0 | 50,8 | 292,1 | 12 | 29 | |
200 | 8 | 419 | 55,7 | 133,4 | 76 | 273 | 269,7 | 13 | - | 222,0 | 57,2 | 349,2 | 12 | 32 | |
250 | 10 | 510 | 63,5 | 152,4 | 86 | 111 | 343 | 323,8 | - | 276,0 | 65,0 | 431,8 | 16 | 35 | |
300 | 12 | 560 | 66,6 | 155,4 | 92 | 117 | 400 | 381,0 | - | 329,0 | 69,9 | 489,0 | 20 | 35 | |
350 | 14 | 605 | 69,9 | 165,1 | 94 | 127 | 432 | 412,8 | - | 360,0 | 73,2 | 527,0 | 20 | 39 | |
400 | 16 | 685 | 76,2 | 177,8 | 106 | 140 | 495 | 469,9 | - | 411,0 | 77,7 | 603,2 | 20 | 42 | |
450 | 18 | 745 | 82,6 | 184,2 | 117 | 152 | 546 | 533,4 | - | 462,0 | 79,2 | 654,0 | 20 | 45 | |
500 | 20 | 815 | 88,9 | 190,5 | 127 | 165 | 610 | 584,2 | - | 513,0 | 82,6 | 723,9 | 24 | 45 | |
600 | 24 | 940 | 101,6 | 203,2 | 140 | 184 | 718 | 692,2 | - | 614,0 | 91,9 | 838,2 | 24 | 51 |
Nennweite | Maße von Ring Joint Flanges | Gewicht (Kilogramm) | |||||||||||
Nut-Zahl | Durchmesser des angehobenen Teils | Neigungs-Durchmesser. | Tiefe | Breite | Radius unten |
WN Sch 40 |
SO | Querstation |
Schalter Sch 40 |
LJ | TR | ||
B | K | P | E | F | r2 | ||||||||
15 | 1/2 | R11 | 51,0 | 34,14 | 5,56 | 7,14 | 0,8 | 0,85 | 0,74 | 0,76 | 0,75 | 0,71 | 0,74 |
20 | 3/4 | R13 | 63,5 | 42,88 | 6,35 | 8,74 | 0,8 | 1,43 | 1,26 | 1,28 | 1,29 | 1,20 | 1,24 |
25 | 1 | R16 | 70,0 | 50,80 | 6,35 | 8,74 | 0,8 | 1,82 | 1,56 | 1,65 | 1,62 | 1,49 | 1,51 |
32 | 1-1/4 | R18 | 79,5 | 60,32 | 6,35 | 8,74 | 0,8 | 2,44 | 2,04 | 2,26 | 2,11 | 1,94 | 2,03 |
40 | 1-1/2 | R20 | 90,5 | 68,28 | 6,35 | 8,74 | 0,8 | 3,44 | 2,98 | 3,28 | 3,08 | 2,84 | 3,01 |
50 | 2 | R23 | 108 | 82,55 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 4,24 | 3,65 | 4,16 | 3,80 | 3,42 | 3,62 |
65 | 2-/21 | R26 | 127 | 101,60 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 6,09 | 5,11 | 6,09 | 5,39 | 4,85 | 5,20 |
80 | 3 | R31 | 147 | 123,82 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 8,34 | 7,11 | 8,57 | 7,50 | 6,75 | 7,08 |
90 | 3-1/2 | R34 | 159 | 131,78 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 10,5 | 9,00 | 11,2 | - | 8,56 | 8,86 |
100 | 4 | R37 | 175 | 149,22 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 17,0 | 14,7 | 17,5 | - | 14,1 | 14,6 |
125 | 5 | R41 | 210 | 180,98 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 28,4 | 24,6 | 29,4 | - | 23,8 | 24,6 |
150 | 6 | R45 | 242 | 211,12 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 34,0 | 29,5 | 36,4 | - | 28,5 | 29,6 |
200 | 8 | R49 | 302 | 269,88 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 52 | 44,2 | 59 | - | 42,9 | 44,0 |
250 | 10 | R53 | 356 | 323,85 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 86 | 73 | 98 | - | 78,0 | 73,3 |
300 | 12 | R57 | 413 | 381,00 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 104 | 87 | 125 | - | 93,0 | 87,0 |
350 | 14 | R61 | 458 | 419,10 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 122 | 100 | 152 | - | 113,4 | 99,8 |
400 | 16 | R65 | 508 | 469,90 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 172 | 137 | 214 | - | 165,6 | 142,0 |
450 | 18 | R69 | 575 | 533,40 | 7,92 | 11,91 | 0,8 | 209 | 175 | 275 | - | 197,3 | 176,0 |
500 | 20 | R73 | 635 | 584,20 | 9,52 | 13,49 | 1,5 | 261 | 223 | 351 | - | 258,6 | 224,0 |
600 | 24 | R77 | 750 | 692,15 | 11,13 | 16,66 | 1,5 | 373 | 316 | 535 | - | 367,4 | 317,0 |
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