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| Herkunftsort | China |
| Markenname | KASUGAI |
| Zertifizierung | ISO-9001; PED; AD 2000 |
| Modellnummer | AISI 304 MSS SP-114 Klasse 150 gegossene Gewindekappen |
| Dokument | Produktbroschüre PDF |
Klasse 150 AISI 304 MSS SP-114 warf verlegte Kappen
Produktinformation
| Produkt-Name | Klasse 150 AISI 304 MSS SP-114 warf verlegte Kappen |
| Größen-Strecke | 1/8" bis 4" |
| Faden-Art | ASME B1.20.1 |
| Standards | AISI 304/L |
| Druck-Klasse | Klasse 150 NPT |
| Maße | MSS SP-114 |
Standard u. Materialien: AISI 304L
Das SAE/ANSI 304 (AISI 304) ist die am häufigsten verfügbare und benutzte Art des Edelstahls. Es gekennzeichnet auch als Edelstahl 18/8, Edelstahl A2 (gemäß der ISO 3506) oder 304S15 (gemäß des britischen Standards). Dieses ist eine Austenitchromnickellegierung, die praktisch bedeutet, dass sie eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit hat. Es ist auch antimagnetisch und kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden. Da AISI 304 extrem ätzender Umwelt widerstehen kann und geformt werden kann, maschinell bearbeitetes und geschweißtes verhältnismäßig einfaches, ist es für eine breite Palette von Anwendungen sehr populär.
Chemische Zusammensetzung AISI 304/L (%)
| Grad | C, maximal | Cr | Mangan, maximal | Ni | P, maximal | S, maximal | Si, maximal |
| AISI 304 | 0,08 | 18~20 | 2 | 8~10.5 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| AISI 304L | 0,03 | 18~20 | 2 | 8~12 | 0,045 | 0,03 | 1 |
Mechanische Eigenschaften AISI 304/L
| Mechanische Eigenschaften | 304 | 304L |
| Härte, Knoop | 138 | 158 |
| Härte, Rockwell B | 70 | 82 |
| Härte, Vickers | 129 | 159 |
| Dehnfestigkeit, entscheidend | MPa 505 | MPa 564 |
| Dehnfestigkeit, Ertrag | MPa 215 | MPa 210 |
| Bruchdehnung | 70% | 58% |
| Elastizitätsmodul | 193~200 GPa | 193~200 GPa |
| Charpy-Auswirkung | 325 J | 216J |
Maße von geworfenen Faden-Kappen MSS SP-114 (Millimeter) der Klassen-150
| NPS | Länge des Fadens (B) (Min.) | Breite des Bandes (Min.) | Metallstärke der Seite (A) | Außerhalb Durchmessers des Bandes (Min.) | Höhe (Min.) | Stärke von flachen Spitzenkappen (Min.) |
| B | E | G | H | P | G1 | |
| ⅛ | 0,25 | 0,20 | 0,09 | 0,75 | 0,68 | 0,09 |
| ¼ | 0,32 | 0,20 | 0,09 | 0,84 | 0,68 | 0,09 |
| ⅜ | 0,36 | 0,21 | 0,10 | 1,01 | 0,81 | 0,10 |
| ½ | 0,43 | 0,25 | 0,10 | 1,20 | 0,93 | 0,12 |
| ¾ | 0,50 | 0,27 | 0,12 | 1,46 | 1,06 | 0,13 |
| 1 | 0,58 | 0,30 | 0,13 | 1,77 | 1,31 | 0,15 |
| 1 ¼ | 0,67 | 0,34 | 0,14 | 2,15 | 1,62 | 0,17 |
| 1 ½ | 0,70 | 0,37 | 0,15 | 2,43 | 1,62 | 0,19 |
| 2 | 0,75 | 0,42 | 0,17 | 2,96 | 1,75 | 0,22 |
| ½ 2 | 0,92 | 0,48 | 0,21 | 3,31 | 2,00 | 0,25 |
| 3 | 0,98 | 0,55 | 0,23 | 4,00 | 2,25 | 0,29 |
| 4 | 1,08 | 0,66 | 0,26 | 5,06 | 2,50 | 0,36 |
ALLGEMEINE ANMERKUNG: Kappen werden ohne Pause hergestellt möglicherweise. Kappen machten so sind von solcher Höhe P, dass die Länge des perfekten Fadens nicht weniger als B ist, und die Länge des nützlichen Fadens (B plus Faden mit völlig gebildeten Wurzeln und flachen Kämmen) ist nicht kleiner als L2 (Nutzlänge des Außengewindes) das durch ASME B1.20.1 angefordert wird.
ANMERKUNGEN:
Muster (a) sind entworfen, um die Castings der Metallstärke zu produzieren gegeben in der Tabelle. Metallstärke an keiner Stelle ist- kleiner als 90% von den Werten, die in der Tabelle gegeben werden.
(b) verlängert möglicherweise die Länge des Fadens über der Breite des Bandes hinaus. Jedoch muss minimale Metallstärke (g) am Ende des Fadens aufrechterhalten werden.
Rippen (c) werden gemäß Abschnitts 9. die Erlaubnis gehabt. Die anwendbaren „externen“ unterbrochenen Linien in den Zeichnungen oben zeigen an, wo Rippen erlaubt werden.
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